常见的水果输送设备类型有哪些？

常见水果输送设备类型及适用场景

1. ‌带式输送机‌

‌适用场景‌：

散装水果输送（如荔枝、葡萄）、形状不规则水果（芒果、猕猴桃）的连续传输。

可集成视觉检测系统（颜色、瑕疵分选）和称重模块，适配多级加工流程。

‌优势‌：

柔性胶带防损伤，支持爬坡（≤25°）和转弯设计；

表面易清洁，符合食品卫生标准（如PU材质）。

‌缺点‌：

承重能力较弱，不适用超重量水果（如西瓜）批量输送。

2. ‌滚筒输送机‌

‌适用场景‌：

规则水果（苹果、柑橘）的分级与包装线传输；

硬质包装箱（如塑料筐）的连续输送。

‌优势‌：

滚筒间距可调（20-150mm），自动化分级效率高（如大樱桃每小时9600个）；

承重能力强（单吨级货物），支持重力自滑分拣。

‌缺点‌：

对软皮水果（桃子）易造成滚动损伤。

3. ‌链板输送机‌

‌适用场景‌：

高温清洗、灭菌后水果的输送（如瓶装果汁灌装线）；

需高精度定位的工序（如贴标、装箱）。

‌优势‌：

耐高温不锈钢材质（304/316），支持90℃以上作业环境；

运行稳定性高，故障率低，适合长期连续生产。

‌缺点‌：

初期投资较高，维护复杂（需定期润滑链条）。

4. ‌螺旋输送机‌

‌适用场景‌：

垂直或倾斜输送果浆、破碎后水果（如蓝莓酱）；

空间受限的加工车间（如小型果脯厂）。

‌优势‌：

密闭输送防氧化，适配粉状或糊状物料；

占地小，功率低（1.5-3kW），能耗比滚筒设备低20%。

‌缺点‌：

对整果输送易挤压变形，仅限加工后半成品使用。

5. ‌斗式提升机‌

‌适用场景‌：

果园到加工线的垂直提升（如橙子、柑橘）；

单个水果的分选与包装衔接（如贴标、装箱）。

‌优势‌：

封闭结构防尘，适配圆形水果稳定提升；

效率高，每小时可达10吨以上。

‌缺点‌：

维护成本高（需频繁检查料斗磨损）。

6. ‌振动输送机‌

‌适用场景‌：

颗粒状水果（蓝莓、车厘子）的去杂和筛分；

快速分选不同重量等级水果（如气流分选）。

‌优势‌：

可同步筛分与输送，减少工序步骤；

振动频率可调，适配多种水果特性。

‌缺点‌：

噪音较大（≥75dB），需额外降噪处理。